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VQ640H/F/Y氣動V型調(diào)節(jié)球閥是由氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)和V型球閥閥體兩大部件組成。
1、V型調(diào)節(jié)球閥的系列參數(shù)如表1所示
表1V型調(diào)節(jié)球閥系列參數(shù)
1、V型調(diào)節(jié)球閥的系列參數(shù)如表1所示
表1V型調(diào)節(jié)球閥系列參數(shù)
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公稱通徑DN（mm）
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25
|
32
|
40
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50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
|
額定流量系數(shù)（CV）
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27
|
47
|
70
|
110
|
170
|
280
|
410
|
750
|
980
|
1720
|
2900
|
3800
|
7000
|
9800
|
12000
|
15000
|
23000
|
|
配用氣接管
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ф6х1（G1/8）
|
ф8х1.5（G1／4)
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ф10х2(G3/8)
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最大轉(zhuǎn)角（α°）
|
90°
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工作氣源壓力（Mpa）
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0.4∽0.7
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輸入信號
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4∽20mA 220、V24VAC
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|
公稱壓力（Mpa）
|
1.6、2.5、4.0、6.4
|
||||||||||||||||
|
工作溫度范圍（℃）
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-40∽180、-40∽250
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基本誤差
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≤±1.5%
|
||||||||||||||||
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回差
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≤1.5%
|
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死區(qū)
|
≤0.6%
|
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耗氣量
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900L/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）
|
||||||||||||||||
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匯漏量
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≤10-6х額定流量系數(shù)
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|
注
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DN25∽DN250對夾式、DN300∽DN600法蘭式
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注：1、可以根據(jù)用戶提供的流量范圍進行定制小流量閥門
2、可以根據(jù)用戶要求提供單作用彈簧復(fù)位閥門
2、可以根據(jù)用戶要求提供單作用彈簧復(fù)位閥門
產(chǎn)品用途：
V型球閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級控制閥，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)；與二位五通電磁及控制箱配套使用，可實現(xiàn)開關(guān)控制。適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒介質(zhì)的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的控制。因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、造紙、化纖、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。
V型球閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級控制閥，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)；與二位五通電磁及控制箱配套使用，可實現(xiàn)開關(guān)控制。適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒介質(zhì)的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的控制。因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、造紙、化纖、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
1、氣動V型球閥由V型閥體與氣動執(zhí)行機構(gòu)及其它附件組成。是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級控制閥。
2、具有出色的調(diào)節(jié)特性：V型閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300：1的可調(diào)比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。
3、最大流動容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積的最大值特別高，通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟實用的閥門尺寸。
4、V型閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機械穩(wěn)定性高，啟動扭矩小，保證了閥門具有極好的靈敏度和感應(yīng)速度。
5、最大可靠（安全）性：閥體為一個整體結(jié)構(gòu)，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的優(yōu)越密封性：V型閥采用可動金屬閥座，具有自助補償功能，并具有優(yōu)越密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-6×額定流量系數(shù)。
7、超強的剪切能力：V型閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)，V型閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中，V型缺口與閥座產(chǎn)生一個強大的剪切能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。
8、氣動V型球閥結(jié)構(gòu)緊湊，小巧輕盈，安裝方便，維護簡便。
9、氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小。執(zhí)行機構(gòu)采用全密封防水設(shè)計防護等級高。氣缸體采用進口鏡面氣缸，無油潤滑、摩擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不磨損。
1、氣動V型球閥由V型閥體與氣動執(zhí)行機構(gòu)及其它附件組成。是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級控制閥。
2、具有出色的調(diào)節(jié)特性：V型閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300：1的可調(diào)比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。
3、最大流動容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積的最大值特別高，通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟實用的閥門尺寸。
4、V型閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機械穩(wěn)定性高，啟動扭矩小，保證了閥門具有極好的靈敏度和感應(yīng)速度。
5、最大可靠（安全）性：閥體為一個整體結(jié)構(gòu)，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的優(yōu)越密封性：V型閥采用可動金屬閥座，具有自助補償功能，并具有優(yōu)越密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-6×額定流量系數(shù)。
7、超強的剪切能力：V型閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)，V型閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中，V型缺口與閥座產(chǎn)生一個強大的剪切能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。
8、氣動V型球閥結(jié)構(gòu)緊湊，小巧輕盈，安裝方便，維護簡便。
9、氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小。執(zhí)行機構(gòu)采用全密封防水設(shè)計防護等級高。氣缸體采用進口鏡面氣缸，無油潤滑、摩擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不磨損。
主要零件的材料說明：
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零件名稱
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材料
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閥體、閥蓋
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WCB(C) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(R)
ZGOOCr17NiMo2(L)ZG1Cr18Ni9Ti(P) |
|
球體、閥桿
|
2Cr13 304 316 316L
|
|
雙頭螺栓
|
35CrMo
|
|
閥座密封面
|
聚四氟乙稀、2Cr13+STL 1Cr18Ni9Ti
|
|
襯套
|
ZCuSn5Pb5Zn、氟橡膠 1Cr18Ni9Ti
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主要外形尺寸：
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壓
力 |
公稱通徑
DN(mm) |
對夾連接
|
法蘭連接
|
H
|
|||||||
|
L
|
L1
|
D
|
L
|
Do
|
H1
|
L2氣
|
Qv347
|
Qv647
|
Qv947
|
||
|
PN1.6～2.5Mpa
|
25
|
50
|
25
|
64
|
38
|
55
|
400
|
200
|
222
|
340
|
|
|
40
|
60
|
25
|
82
|
49
|
60
|
400
|
205
|
228
|
350
|
||
|
50
|
75
|
32
|
100
|
124
|
60
|
90
|
400
|
225
|
248
|
365
|
|
|
65
|
85
|
38
|
120
|
145
|
75
|
100
|
400
|
235
|
255
|
375
|
|
|
80
|
100
|
45
|
135
|
165
|
89
|
105
|
400
|
260
|
270
|
380
|
|
|
100
|
115
|
50
|
158
|
194
|
110
|
115
|
400
|
270
|
278
|
390
|
|
|
125
|
135
|
55
|
185
|
210
|
140
|
135
|
455
|
320
|
335
|
405
|
|
|
150
|
160
|
65
|
216
|
229
|
165
|
175
|
455
|
340
|
358
|
420
|
|
|
200
|
200
|
80
|
270
|
243
|
205
|
195
|
700
|
390
|
405
|
510
|
|
|
250
|
240
|
92
|
326
|
297
|
259
|
250
|
700
|
420
|
449
|
540
|
|
|
300
|
338
|
300
|
265
|
700
|
510
|
550
|
605
|
||||
